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利用气动针式喷丸维修航空件的8个原因
Nadcap©认证项目最近发布的一份白皮书指出,维修或者强化在役航空件等活动可以受益于气动针式喷丸(PNP)这项前景广阔的新兴技术。
Mark Hunkele是白皮书作者,同时也是质量评审协会(PRI)的首席工程师。他表示,这种新技术能为航空航天业中的用户带来诸多益处:
喷丸设备便于携带、易于使用
手持式设计可让喷丸设备用于空间紧凑的应用场景
过程绩效不受操作员差异的影响
与其他喷丸方法相比,降低了零件遭受外来物损坏的风险
安装在载具上的零件也可以维修
只需最小的遮蔽处理就可以对较小区域或已安装的零件进行加工
可实现对过程的持续监控和控制
显著提高加工件(包括焊件)的疲劳寿命
气动针式喷丸利用受控气压使硬质合金针头产生振动,在待加工金属零件表面上的小片区域中形成微小的变形。在金属零件上形成的表层可以抵消最初制造或在役零件重复使用产生的拉应力,并且抑制可能会导致早期零件故障的裂纹扩展。
这一技术在航空航天领域中的应用包括发动机支撑构件、涡轮风扇、涡轮叶片、起落架总成、翼梁和直升机旋翼毂的加工,同时也在核工业中用于加工冷却液泵总成、主回路管道以及蒸汽发生器管路等产品。
气动针式喷丸工艺将纳入Nadcap非常规加工与表面增强工作组,Nadcap未来也会推出这一工艺的认证项目,由此向供应商又提供一种展示工艺能力的方式,证明自己可以达到Nadcap认证项目成员制造商同时也是航空主机厂设立的高标准。Nadcap已经发布了气动针式喷丸审核检查单,申请Nadcap认证资格的工厂同样也会依据这一检查单接受审核。
如需阅读或下载新发布的Nadcap气动针式喷丸白皮书,请访问PRI官网的资源栏目。(链接:https://lnkd.in/e5-auH_J)如果您希望了解更多有关Nadcap的信息,请发电子邮件至Nadcapinfo@p-r-i.org。